小编带您来分辨一下碳化硅脱硫喷嘴的好与坏?
碳化硅脱硫喷嘴质量各异,怎么样去区分一下质量好坏呢。一般来说,
好的碳化硅脱硫喷嘴,它的表面光滑,并且不没有一丝裂纹,手感非常的敦实,
而且感觉壁厚均匀。
相反呢,不好的碳化硅脱硫喷嘴它的表面非常的粗燥,伴有裂纹,手感很轻,脱硫喷嘴,
感觉薄厚不一!
通过上面的描述,相信您对碳化硅脱硫喷嘴好与坏的区别有个简单的了解。
反应烧结碳化硅的特性及应用领域
反应烧结碳化硅是Popper于20世纪50年代发明的。其基本原理是:具有反应活性的液硅或硅合金,在毛细管力的作用下渗入含碳的多孔陶瓷素坯,并与其中的碳反应生成碳化硅,新生成的碳化硅原位结合素坯中原有的碳化硅颗粒,浸渗剂填充素坯中的剩余气孔,完成致密化的过程。
碳化硅陶瓷具有耐高温强度大、抗氧化性强、耐磨损好、热稳定性好、热膨胀系数小、热导率大、硬度高以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性,因此,已被广泛应用于各种领域,例如,氧化铝脱硫喷嘴,SIC陶瓷在石油化学工业中被用作各种耐腐蚀用容器及管道,环保领域中被应用到大气脱硫领域,机械工业中被成功的制作成各种轴承,切削刀具和机构密封部件,在宇航和汽车工业中也被认为是制造燃气轮机,火箭喷嘴和发动机部件较有希望的候选材料。
SIC是一种共价键很强的材料,烧结时的扩散速率相当低,螺旋脱硫喷嘴,同时其颗粒表面往往覆盖一层相当薄的氧化层,起扩散势垒的作用。没有烧结添加剂,纯碳化硅是很难烧结致密的,即使用热压工艺也必须选择合适的添加剂,在相当高的温度下(1950~2200℃)才能制得接近理论密度的适合工程用的材料,而且形状和尺寸受到限制,气相浸渗或沉积可得到优良的SIC复合材料。
与碳化硅陶瓷的其它工艺相比,反应烧结工艺具有如下特点:处理温度低、时间短、不需特殊及昂贵的设备;反应烧结坯件不收缩,不锈钢脱硫喷嘴,尺寸不变;成型方法多(挤压、注射、压制及浇注等)。由于素坯成型方法较多,而且烧结过程*加压,就可以制备大尺寸、形状复杂的制品。碳化硅的反应烧结技术经过近半个世纪的研究,这种工艺以其自身*特优势已成为研究者们关注的焦点之一。