脱硫喷嘴,高密市金利鑫达,扇形脱硫喷嘴

                                    运行中的脱硫喷嘴应注意这5点

脱硫系统，喷嘴安装在脱硫塔中的喷淋层，即在喷淋系统中。喷嘴就成为了喷淋系统的关键点，喷嘴的工作状态直接决定脱硫效果，因此在运行过程中我们要对喷嘴进行定期的检查和维修。喷嘴的检查频率要以喷嘴的用途为依据来进行安排，而喷嘴的维修计划则要根据喷嘴的材料、处理的槽液性质来确定（也就是喷嘴材质和使用环境）。

正常喷嘴运行中，常遇到以下问题：

1、喷嘴的腐蚀和磨损：喷嘴随着工作的时间延长会逐渐受到槽液的腐蚀，和液体冲击的磨损。喷嘴在被腐蚀或磨损后，喷口和内流通道表面会逐渐变形直接说就是无规则的增大，从而影响到喷嘴的流量、喷射的压力及喷雾的形状。这是不可逆的修复，也就是较终也只能通过更换解决问题。

2、喷嘴的粘结：长时间工作的喷嘴或所处理的槽液因为各种原因加速蒸发时，喷嘴口的边缘内外侧都可能因为喷溅、雾化和化学反应产生结垢，就会遗留下一层干燥的凝固层，其结果是导致喷嘴出水孔或内流道的堵塞，虽说可通过人工维修来疏通，但这都是个别例子，其大都是直接损坏，较终只能报废更换！损坏的原因主要是结垢点的污渍硬化，人工无法保证不伤及喷嘴的前提下很好的处理掉。其正确的处理方法应该是先使污渍软化再通过软质毛刷轻微清扫，或者用压缩空气吹脱，在这里清洗点跟清洗力度是关键。一旦造成喷嘴损伤也是无法通过后期修复，较终也只能通过更换喷嘴来解决问题。

3、喷嘴的阻塞：喷嘴在长期的喷淋过程中，因大都是使用循环液体加上chuli气体中含有一定的固体灰尘。所以槽液中的污垢和杂质会逐渐堆积在喷嘴口部或内流管道内。喷嘴阻塞后，喷嘴的流量会逐渐变小，直接影响喷嘴的工作压力、喷雾形状和液体颗粒的均匀程度。这里有个关键点：首先要把握好堵塞程度，一旦完全堵塞造成的损失可能会烧坏泵或者高压下使得喷嘴链接点松垮，扇形脱硫喷嘴，从而喷嘴也有崩出，这类风险就无法预知，只能说伤害会更大。所以这种情况zui好及时更换或者选择其他不易堵塞型号的喷嘴。

4、喷嘴的温度损害：喷嘴长期工作在温度**额定温度的环境中，会因为高温造成损害，例如喷嘴发生变形或喷雾的形状变形等。喷嘴如果是受到高温损害，证明该材质喷嘴不适宜用于当时的工作环境，应当有计划的更换其他材质的喷嘴，以免造成其他不必要的损失。

5、喷嘴的安装问题：喷嘴的不正确安装会为喷嘴埋下故障隐患，例如喷嘴安装时垫圈偏离轴心，或喷嘴安装上紧过度都会时喷嘴的喷雾效果无法达到预期目标。喷嘴的安装问题可以通过拆卸后二次安装解决，如果安装已经导致喷嘴损坏，碳化硅脱硫喷嘴烧嘴套，则应更换新的喷嘴。此类喷嘴安装形式多种：卡扣，螺纹，焊接，缠绕，法兰等。其焊接、法兰较牢固，卡扣较不保险，螺纹、焊接较常用。

总结：脱硫行业中内部温度、液体含固率、酸碱度等都是无法准确预知的因素。所以喷嘴类型及材质选择都只能按照初始运营状态来选定，后来的定期检修至关重要。一般低温，无腐蚀的情况下可选择塑料材质。100-700°之间的高温可选择不锈钢，800°以上高温建议选择陶瓷或者碳化硅。强腐蚀的情况下可选择碳化硅或者硬质合金（1.4529.C276）等。含固率高或者预知后期固体颗粒直径大的情况下可选择大尺寸螺旋喷嘴或者涡流喷嘴，含固率不高，固体颗粒直径很小或可直接忽略的情况下讲究雾化效果可选用SMP喷嘴。

较贵的不一定较实用，选喷嘴就得选较实用的。喷嘴本身就应该当做是一个消耗品来对待！

                                      脱硫脱销喷嘴及喷雾除尘技术的应用

      除尘喷嘴适用范围

　　适用于75t/h以下的链条炉、沸腾炉（包括流化床锅炉）、抛煤机炉、煤粉炉等工业锅炉的烟气除尘脱硫；本技术也适用于能分解成4个及4个以下小于、等于75t／h容量的大容量锅炉或多台75t／h以下（含75t／h）的电厂、工业锅炉房、生活锅炉房的烟气除尘脱硫。

喷雾除尘技术基本原理

　　在喷雾降尘装置主体**定长度的烟道（或预处理塔）中装设数组高压雾化喷头，使该烟道中形成高雾化的区段，烟气短时间（约0.5S）内在雾化区段中穿行，脱硫喷嘴，烟尘与SO2有了充足的机会与吸收液接触，烟尘被吸收液吸附形成微团，SO2与吸收液反应完成diyi次脱硫。已形成微团的烟尘在紊流中不断与其他微团碰撞，凝结成较大微团，增加了烟尘的有效质量，完成di一次成形，提高了离心分离的效率。

　　在喷雾降尘装置主体中，装设多块高重叠度的旋流板，下面为除尘脱硫板，上部为脱水板。微团随烟气切向进人装置主体的底部，在离心力的作用下，完成diyi 次除尘。在diyi次除尘中，较大的微团被分离，较小的微团沿装置螺旋上升，舌形脱硫喷嘴，进入除尘脱硫板。

　　在除尘脱硫板上方装有布液喷头/喷嘴，对除尘脱硫板进行布液，吸收剂在除尘脱硫板叶片上均匀形成水膜，高速烟气逆向与吸收液相触，吸收液被气流喷散，与烟气再次接触，形成二次成形及脱硫，成形后的微团以仰角自叶片射出，沿着螺线轨迹甩向塔壁，完成二次除尘。如此经过多块除尘脱硫板净化后，烟气中的烟尘和SO2的含量已达标，经过处理后的洁净烟气进入脱水板，经脱水板的脱水及挡水圈的作用，烟气的含湿量达到标准，最后达标的烟气被排入大气中。

喷雾旋流除尘脱硫技术关键

1．在喷雾降尘装置前增设吸收液的高雾化区段并不熟相应脱硫脱销喷嘴；

2．在高雾化区段中气流处于紊流状态能使除尘脱硫喷嘴的性能发挥zui佳；

3．宝塔型进液设计可以增强除尘脱硫喷嘴的性能发挥；

4．喷雾除尘装置上部设有脱水板及挡水圈，脱水板上方有冲灰设施。