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                                                                    碳化硅“地方队”的复苏

　　我国由计划经济转入市场经济，使全国的一些碳化硅制品厂家一时很不适应，严重缺乏竞争力，产品质量品种价格经营都是老模式，与市场竞争机制格格不入。随后，我国经济结构急剧转变为过剩经济，使全国的碳化厂家初现严重的生产过剩现象，大部分碳化硅厂家对完全激烈的市场竞争手段优质优价的吸引力创新的营销策略，湖南脱硫喷嘴，灵活的产品结构调整措施企业围绕市场转产品围绕用户变的市场意识来重新**市场扩大市场分额，赢得客户的一整套机制。显得一筹莫展，新的形势使大部分碳化硅厂家停产。因此，我们公司的产品依靠上述优势，氧化铝脱硫喷嘴，抓住机遇迅速膨胀扩张，换得了今天的大好形势。时至今日，各地碳化硅厂家在当地**的支持下，利用改革等一系列措施，有些厂慢慢复苏过来，重振旗鼓，纷纷上马，参与市场之争。

反应烧结碳化硅的特性及应用领域

　　反应烧结碳化硅是Popper于20世纪50年代发明的。其基本原理是：具有反应活性的液硅或硅合金，在毛细管力的作用下渗入含碳的多孔陶瓷素坯，并与其中的碳反应生成碳化硅，新生成的碳化硅原位结合素坯中原有的碳化硅颗粒，浸渗剂填充素坯中的剩余气孔，完成致密化的过程。

　　碳化硅陶瓷具有耐高温强度大、抗氧化性强、耐磨损好、热稳定性好、热膨胀系数小、热导率大、硬度高以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性，因此，已被广泛应用于各种领域，例如，SIC陶瓷在石油化学工业中被用作各种耐腐蚀用容器及管道，环保领域中被应用到大气脱硫领域，机械工业中被成功的制作成各种轴承，切削刀具和机构密封部件，在宇航和汽车工业中也被认为是制造燃气轮机，火箭喷嘴和发动机部件较有希望的候选材料。

　　SIC是一种共价键很强的材料，烧结时的扩散速率相当低，同时其颗粒表面往往覆盖一层相当薄的氧化层，液柱塔脱硫喷嘴，起扩散势垒的作用。没有烧结添加剂，纯碳化硅是很难烧结致密的，即使用热压工艺也必须选择合适的添加剂，在相当高的温度下（1950~2200℃）才能制得接近理论密度的适合工程用的材料，而且形状和尺寸受到限制，气相浸渗或沉积可得到优良的SIC复合材料。

　　与碳化硅陶瓷的其它工艺相比，反应烧结工艺具有如下特点：处理温度低、时间短、不需特殊及昂贵的设备；反应烧结坯件不收缩，尺寸不变；成型方法多（挤压、注射、压制及浇注等）。由于素坯成型方法较多，脱硫喷嘴，而且烧结过程*加压，就可以制备大尺寸、形状复杂的制品。碳化硅的反应烧结技术经过近半个世纪的研究，这种工艺以其自身*特优势已成为研究者们关注的焦点之一。