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                                                        特种陶瓷烧结过程的重要性

　　烧结的实质是粉末坯块在适当环境或气氛中受热，通过一系列屋里、化学变化，使粉末颗间的粘结发生质的变化，坯块强度和密度迅速增加，其他物理、力学性能也得到明显的改善。烧结是特种陶瓷生产必须的工序之一，因为压坯通常是不能直接使用的。烧结也经常是陶瓷材料生产的最后一道工序，它决定产品的较终性能，因此谨慎地控制烧结过程是十分重要的。

　　从热力学观点，烧结时系统总能量减少的过程。和块状物料相比，粉末有很大的比表面积，表面原子具有比内部原子高得多的能量。同时，粉末粒子在制造过程中，内部也存在各种晶格缺陷。因此粉体具有比块料高得多的能量。任何体系都有向能量状态转变的趋势，这就是烧结过程的动力。即由压坯转变成为烧结坯是系统由介稳状态向状态转变的过程。但烧结一般不能自动进行，因为它本身具有的能量难以克服能垒，必须加高到一定的温度才能进行。

                                                            喷嘴的维修与保养

     喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便保证较终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。

     影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：

1、腐蚀和磨损：喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

2、腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

3、阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

4、黏结：有液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，脱硫喷嘴，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

5、温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

6、不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

7、意外损伤：在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

如上所述，喷嘴的使用我们更在意的是如何保养好喷嘴，只有保养好了喷嘴我们就省去维修喷嘴的时间和成本，也会大大提高喷嘴的使用寿命，提高喷嘴的使用效果。

     碳化硅脱硫喷嘴漏水的原因：碳化硅脱硫喷嘴一旦出现漏水问题，就会影响用户的正常使用。那么，碳化硅脱硫喷嘴漏水问题是由哪些原因造成的呢？下面小编来为大家介绍一下。

　　1、碳化硅脱硫喷嘴的防水圈脱漏，防滴漏装置腐蚀，损坏；

　　2、脱硫喷嘴连接出现问题，导致密封性不好；

　　3、螺纹接口未连接完整。

　　其次，电厂脱硫喷嘴，针对具体情况来处理。能够自己调整好的，可以先调好。因使用时间过长导致的脱硫喷嘴装置问题，不锈钢脱硫喷嘴，可以选择更换脱硫喷嘴。我公司将以*的质量，良好的信誉，为用户提供优良的产品与满意的服务，如果您有相关需求与疑问，欢迎咨询我们。碳化硅脱硫脱硫喷嘴的连接方式有哪些：脱硫脱硫喷嘴由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成　随着脱硫脱硫喷嘴近几年的快速发展，氧化铝脱硫喷嘴，已经被应用到各个领域。碳化硅脱硫脱硫喷嘴都有哪些连接方式呢？下面一起来了解下：脱硫脱硫喷嘴的连接方式较常见的有三种，缠绕连接、法兰连接和螺纹连接。通常，由于法兰连接需要用哈斯和金C276的材料制作螺栓螺母，成本高，所以法兰连接方式应用的不多。现在1-1/2英寸以上的脱硫脱硫喷嘴采用缠绕连接方式，1-1/2英寸以下的脱硫脱硫喷嘴采用螺纹连接方式。